現代工業制造中精密壓裝的關鍵——伺服壓裝機

　　在現代工業制造領域，對于精密壓裝的需求日益增長。伺服壓力機以其卓越的性能和先進的控制技術，成為實現高質量壓裝的關鍵設備。它不僅能夠提供精準的位置控制，還能實時采集壓力數據，為在線質量判斷和數據信息化管理提供有力支持。

　　伺服壓力機的核心在于由伺服電機驅動的精密滾珠絲桿。通過精確控制電機的轉動角度，能夠實現對壓頭位置的微米級精準調節。這種高精度的位置控制確保了壓裝過程的準確性和一致性，無論是在小型精密零件還是大型組件的壓裝中，都能滿足嚴苛的工藝要求。

　　同時，采集到的數據被用于信息化管理，為生產過程的優化和追溯提供了寶貴的依據。通過對大量數據的分析，可以發現潛在的問題和改進的方向，進一步提升生產效率和產品質量。數據的信息化管理還使得生產過程更加透明，便于企業進行有效的質量控制和生產決策。

　　特點：

　　1.該設備采用四柱型結構機架伺服馬達驅動滾珠絲桿運動，觸摸電子屏顯示。

　　2.實時壓裝曲線顯示與存儲功能，實現NG產品0%。

　　3.高精度位移與力，位移精度可達0.01mm,力精度誤差±0.5%。

　　4.節能效果達80%以上，且更加環保、安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。

　　5.沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、回程。

　　優勢：

　　1.實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的。

　　2.相比傳統氣動，液壓壓力機，節能效果達80%以上，且更加環保，安全，能滿足無塵車間內設備使用要求。

　　3.壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上，全過程控制可以再作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格，99%實施去除不良品，從而實現在線質量管理。

　　4.壓裝力，壓入深度，壓裝深度，保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單。

　　5.可自行定制，存儲，調用壓裝程序100套，三種壓裝模式可供選擇，滿足你不同的工序需求。

　　6.通過USB接口，可以將壓裝數據存貯在閃存盤中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理。

　　7.由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位。加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔韌組線。

　　具備以下壓裝模式：

　　1)、位置模式，設定位置停止；

　　2)、壓力模式，設定壓力停止；

　　3)、位移模式，設定位移停止。

　　主要應用領域：

　　1.汽車行業：發動機組件壓裝（缸蓋，缸套，油封等），轉向器組件壓裝（齒輪，銷軸等），傳動軸組件壓裝，齒輪箱組件壓裝，剎車盤組件壓裝等。

　　2.電機行業：微電機組件壓裝（主軸，殼體等），電機組件壓裝（軸承，主軸等）。

　　3.電子行業：線路板組件壓裝（插件等），電子零部件壓裝。

　　4.家電行業：家電配件壓裝，家電配件鉚接等。

　　5.機械行業：機械零部件壓裝，自動化組線，易損件壽命測試等。

　　6.其他行業：其他需要精密數控壓裝位移與壓裝力的場合。