工業自動化是提高伺服電動缸產能的重要領域

　　當前，鋰電池行業處于高速發展期，頭部電池企業電池裝機量在不斷攀升的同時，也意味著需要提高電池產能來滿足下游更多需求。電池企業除了擴大產能增加產線外，對鋰電生產設備供應商的技術及其設備生產效率也提出了更高要求。

　　鋰電池生產過程極其復雜，其中主要包括攪拌、涂布、輥壓、制片、卷繞/疊片、組裝、注液、封口、化成、分容、PACK等工藝段，以及在線檢測、物流輸送等環節，涉及設備種類繁多。其中，工業自動化已經成為現代制造業的核心技術之一，能夠高效助力上述設備提高鋰電池生產的品質與產量，并降低消耗。

　　目前看來，包括伺服系統、控制系統、機器人等在內的工業自動化設備，能夠使鋰電池的生產和制造過程更加高效化和精細化，并具備可視性和可控性等特點，受到各大頭部電池企業廣泛應用。

　　數據顯示，近年來我國伺服市場規模不斷增大，2021年國內伺服市場規模達到200億元，機構預計到2025年中國伺服市場規模將接近300億元，市場潛力巨大。

　　近期，在第七屆動力電池應用國際峰會(CBIS2022)上，廣東科伺智能科技有限公司銷售總監唐建芳作題為《鋰電智能裝備可持續性發展暢想》的主題演講，向與會代表介紹了科伺智能工業自動化系統在鋰電產業升級過程中所發揮的重要作用，并和該公司技術總監區展煊一同接受了電池中國的專訪。

    廣東科伺智能科技有限公司銷售總監唐建芳作主題演講

　　唐建芳表示，從行業發展歷程看，降本增效是鋰電設備發展的一大目標和趨勢。“目前科伺智能的控制系統、伺服系統、變頻器、機器人等工業自動化產品及解決方案，廣泛應用于鋰電池生產全流程，與鋰電設備制造商一起助力下游電池企業不斷提高鋰電池產能和工藝創新。”

　　產品方面，以伺服系統創新為例，據唐建芳介紹，基于鋰電池生產特性，科伺智能開發的EtherCAT伺服系統，在鋰電池生產線上，科伺的產品從攪拌到PACK線，各個工藝段都有大批量應用的成熟方案。例如鋰電的核心機型：寬幅高速涂布設備中，針對收放卷慣量匹配、卷徑計算、張力控制、速度平穩性、高速探針響應等要求，對伺服驅動器硬件及算法進行改進，可實現超大負載慣量的自適應，通過提供速度響應帶寬，降低線速度波動，提供系統張力的穩定性。

　　同時，針對鋰電池涂布工藝、卷繞工藝、切疊一體工藝、熱壓冷壓、多軸控制等，科伺智能開發的高速微張力控制、轉速突變張力控制、高速高精度糾偏、高精度雙通道模擬量壓力閉環控制、擴展軸工藝庫等創新技術，受到客戶廣泛認可。

　　科伺智能的產品之所以備受青睞，與其產品布局思路不無關聯。區展煊向電池中國介紹道，“由于鋰電池工藝不斷調整，工業自動化系統需要同步創新研發新品，從而滿足客戶新需求。”

　　區展煊指出，很早以前，鋰電企業采用的卷繞工藝對線速度要求不高，隨著鋰電各頭部企業新工藝的應用，對設備效率的要求一直在提升。核心機型卷繞線、疊片機也在不斷往更高的PPM突破，科伺智能的產品和技術同樣也跟隨市場的需求不斷提升。

　　在區展煊看來，大圓柱電池或成為下一階段動力電池主流技術路線之一，而針對大圓柱電池卷繞機型的張力控制等行業痛點問題，科伺智能也已布局相關自動化系統的研發。

　　據唐建芳介紹，作為具備強大系統集成方案服務能力的運動控制產品廠家，科伺智能的產品迅速從市場競爭中取得優勢，伴隨產品應用性能和穩定性不斷提升，科伺智能已與各行業的客戶形成長期穩定的合作關系，同時也取得各大鋰電池終端用戶的認可。

　　唐建芳還表示，目前鋰電設備供應商與鋰電池生產商都在追求更智能、更高效、更容易維護的自動化設備方案。科伺智能愿與設備制造商企業、鋰電池生產廠家攜手并進，助力中國新能源行業、中國自動化行業做大做強。